晉中洗煤機械規格
洗煤設備的綜合效率,是指洗煤設備完好率、主要設備可開(kāi)動(dòng)率、主要設備大修理實(shí)現率、主要設備利用率、主要設備有效利用率、設備維修費用率和庫存各種資金周轉期等七項技術(shù)經(jīng)濟指標的綜合指標。只有綜合效率才能反映設備的管理水平。山西洗煤設備管理的“六個(gè)環(huán)節”是指使用維護、故障分析、科學(xué)檢修、改造更新、配件供給、基礎工作等六個(gè)方面。正確處理洗煤設備管理的“五個(gè)關(guān)系”是指生產(chǎn)與檢修、檢修與維護、工藝與設備、專(zhuān)管與群管、人與設備的關(guān)系。洗煤設備管理的對象是:包括對直接和間接生產(chǎn)機器、工藝設備和管道、動(dòng)力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表、工業(yè)建筑物、構筑物和設備技術(shù)基礎等。把洗煤設備的一生,即設備的整個(gè)壽命周期作為管理對象,加強全過(guò)程中各環(huán)節之間的橫向協(xié)調,以達到設備的良好投資效益。
洗煤機械的保養小竅門(mén):1、隨時(shí)仔細檢查各連接處是否牢固,各零部件使用是否良好,發(fā)現異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修;2、對洗煤機械軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查,使各配合部件保持清潔,以保證動(dòng)作靈活;3、對洗煤機電控系統要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗,發(fā)現洗煤機械由電器元件引起的動(dòng)作準確度差、不靈活等情況,要及時(shí)修理或更換。4、對洗煤機液壓系統的保養,主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。5、要經(jīng)常檢查濾板的密封面,以保證其光潔、干凈;壓緊前,要對濾布進(jìn)行仔細檢查,保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣,使其平整完好,以保證過(guò)濾效果;同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布,保證濾布的過(guò)濾性能。
洗煤機的加工是指,所有煤礦中像是那些較破碎、浮選、清洗等工藝作業(yè)比較頻繁的加工工量。而且破碎機里面的水分含量高,像對于水份含量高的物料加工是理想的,并且里面的出料粒度是可以任意調節無(wú)篩條設置的,這樣像振動(dòng)篩中里的一些含泥沙量大的物料不會(huì )被堵塞,不可以使破碎物進(jìn)入機體,可以自動(dòng)排出,這樣不會(huì )對洗煤機造成損壞。
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提高山西洗煤設備綜合效率,就是要充分利用和發(fā)揮企業(yè)現有設備的潛力,為發(fā)展生產(chǎn)和搞好建設,以及為增加社會(huì )財富服務(wù)。具體措施如下:洗煤設備廠(chǎng)應用現代化技術(shù)開(kāi)展技術(shù)革新,對老舊洗煤設備進(jìn)行改造與更新,改善和提高設備素質(zhì),增強設備效能,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。洗煤設備廠(chǎng)在保證質(zhì)量的前提下,縮短洗煤設備的檢修工期,減少停機損失,降低檢修成本。物盡其用,積極清理并調劑、利用閑置洗煤設備。采用新工藝積極開(kāi)展舊件修復。大搞綜合利用,節約資金支出。
過(guò)去,人們提起煤礦開(kāi)始先想到的是:千米井下,漆黑的巷道里,滿(mǎn)臉煤塵的礦工兄弟辛勤地作業(yè),不僅苦、臟、累,還會(huì )有生命危險?,F在,洗煤設備公司建設了一大批現代化、數字化礦井,整個(gè)生產(chǎn)系統的一鍵啟動(dòng):操作人員在集中控制室,按下控制平臺上的啟動(dòng)鍵后,井下的采煤機、刮板運輸機、轉載機、破碎機、皮帶運輸機和液壓支架等設備就能按照指令自動(dòng)運行,實(shí)現了無(wú)人值守。隨著(zhù)深化煤炭行業(yè)轉型改革發(fā)展的政策驅動(dòng),推進(jìn)智能化、無(wú)人化、準確化開(kāi)采已成為煤炭開(kāi)采技術(shù)不可逆轉的趨勢。2021年以來(lái),洗煤機械設備公司在提高產(chǎn)量、效益的同時(shí),按照“無(wú)人則安、人少則安”的安全理念,將礦井的安全效率高開(kāi)采,作為科技進(jìn)步的驅動(dòng)力,不斷推進(jìn)煤礦開(kāi)采智能化。為全面開(kāi)展綜采自動(dòng)化工作,2021年以來(lái),洗煤機公司及各礦都相繼成立了自動(dòng)化工作組,完善自動(dòng)化管理制度,有效提升了集團公司自動(dòng)化整體水平。
洗煤機是選煤行業(yè)常見(jiàn)的一種設備,設備工作時(shí)間比較長(cháng),負荷大,運轉快,設備磨損也是常有的事。那我們如何減少這種磨損呢?把一種具有潤滑性能的物質(zhì),加到洗煤設備機體磨擦面上,使磨擦面脫離直接接觸,達到減少磨擦和減少磨損的手段稱(chēng)為潤滑。設備潤滑是設備維護工作的重要環(huán)節。設備缺油或油脂變質(zhì),會(huì )導致設備故障可能會(huì )破壞設備的精度和功能。搞好設備潤滑,對減少故障、減少機件磨損起著(zhù)重要作用。潤滑劑能夠緊緊地附在洗煤機械磨擦面上,形成一種油膜,這種油膜和機件的磨擦面結合力很強,兩個(gè)磨擦面被潤滑劑隔開(kāi),使洗煤機機件間的磨擦變?yōu)闈櫥瑒┍旧矸肿娱g的磨擦,從而起到減少磨擦和磨損的作用。
洗煤機維修的方式以及方法,洗煤機在日常的維護方面進(jìn)行點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢以及專(zhuān)項檢查、預防像的試驗和狀態(tài)的監測、故障的診斷。維修記錄及分析。用經(jīng)濟實(shí)惠的維修費用保證洗煤機工作的狀態(tài),降低故障使洗煤設備的工作時(shí)間長(cháng),用維修方式和手段保證洗煤設備的工作效率。洗煤設備綜合效率,涉及到產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全、次貨期、勞動(dòng)情緒和環(huán)境等六個(gè)方面和周期的費用。通過(guò)原始記錄和統計數據以及成果數據的信息分析,能夠體現出洗煤設備在維修工作過(guò)程中的時(shí)間以及窨上的分布狀況、變化程度等,能夠掌握規律,確定關(guān)注重點(diǎn),進(jìn)行商議決策。生產(chǎn)維修的目標。在修理方面,要從經(jīng)濟效益出發(fā),為提高洗煤設備的效益,洗煤設備分別為生產(chǎn)影響度的不同進(jìn)行區別對待,分別進(jìn)行事后的修理、預防和維修、改善維修和預知維修等。全系統就是對洗煤機的整個(gè)生命過(guò)程進(jìn)行系統管理,并且把洗煤設備的整個(gè)生命過(guò)程的個(gè)性業(yè)務(wù)工作以及涉及到的部門(mén)組成一個(gè)系統的管理。
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