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洗煤設備的綜合效率,是指洗煤設備完好率、主要設備可開(kāi)動(dòng)率、主要設備大修理實(shí)現率、主要設備利用率、主要設備有效利用率、設備維修費用率和庫存各種資金周轉期等七項技術(shù)經(jīng)濟指標的綜合指標。只有綜合效率才能反映設備的管理水平。山西洗煤設備管理的“六個(gè)環(huán)節”是指使用維護、故障分析、科學(xué)檢修、改造更新、配件供給、基礎工作等六個(gè)方面。正確處理洗煤設備管理的“五個(gè)關(guān)系”是指生產(chǎn)與檢修、檢修與維護、工藝與設備、專(zhuān)管與群管、人與設備的關(guān)系。洗煤設備管理的對象是:包括對直接和間接生產(chǎn)機器、工藝設備和管道、動(dòng)力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表、工業(yè)建筑物、構筑物和設備技術(shù)基礎等。把洗煤設備的一生,即設備的整個(gè)壽命周期作為管理對象,加強全過(guò)程中各環(huán)節之間的橫向協(xié)調,以達到設備的良好投資效益。
洗煤設備工藝過(guò)程是多因素的綜合過(guò)程,各因素間既互相聯(lián)系,又互相影響,因此浮選過(guò)程十分復雜。即使其它因素都處在較佳的工作狀態(tài)下,由于某一因素的影響,也會(huì )使洗煤設備工藝過(guò)程失調。只有各個(gè)因素相互配合,且都處于較佳的工藝條件下.才能獲得良好的浮選效果。影響浮選過(guò)程的主要因素,可以歸納為以下幾個(gè)方面。(1)煤泥的性質(zhì):(2)浮選機的工作性能;(3)操作制度:(4)液相性質(zhì):(5)浮選工藝流程。在生產(chǎn)過(guò)程中,保持這些因素的穩定性十分重要。只有各項因素在合理的工藝制度下保持穩定,才能獲得理想的浮選結果。在其它因素保持不變的情況下,保持礦漿給入量、礦漿濃度、藥劑給入量的恒定,是保證浮選穩定性的重要保證。洗煤設備浮選過(guò)程是一個(gè)復雜的過(guò)程,須根據各種煤的浮選特點(diǎn)制定出與它們相適應的工藝制度,并在生產(chǎn)中保持這些因素的相對穩定性,才能獲得良好的浮選結果。
山西洗煤設備在粉碎特料時(shí)很直流,而且生產(chǎn)效率高,整體結構也是非常獨特的,相比其他的設備,運作起來(lái)也比較平穩,并且山西洗煤設備的本身噪音低,維修起來(lái)也是比較方便的。介休洗煤設備的工作原理物料是由復合式破碎機的上部,以垂直的方式落入高速旋轉的葉輪內,在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,當物料在相互撞擊以后,還會(huì )在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,然后從下部直通的排出,形成多次循環(huán)的規律,由篩分設備控制達到所要求的成品粒度是現代原煤分級:精煤、中等煤、次煤的必要加工工序。
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提高山西洗煤設備綜合效率,就是要充分利用和發(fā)揮企業(yè)現有設備的潛力,為發(fā)展生產(chǎn)和搞好建設,以及為增加社會(huì )財富服務(wù)。具體措施如下:洗煤設備廠(chǎng)應用現代化技術(shù)開(kāi)展技術(shù)革新,對老舊洗煤設備進(jìn)行改造與更新,改善和提高設備素質(zhì),增強設備效能,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。洗煤設備廠(chǎng)在保證質(zhì)量的前提下,縮短洗煤設備的檢修工期,減少停機損失,降低檢修成本。物盡其用,積極清理并調劑、利用閑置洗煤設備。采用新工藝積極開(kāi)展舊件修復。大搞綜合利用,節約資金支出。
初次使用介休洗煤設備注意事項:洗煤設備初期使用中的調整試車(chē),使其達到原設計預期的功能。洗煤設備操作工人使用維護的技術(shù)培訓工作。對洗煤設備使用初期的運轉狀態(tài)變化觀(guān)察、記錄和分析處理。洗煤設備穩定生產(chǎn)、提高設備生產(chǎn)效率方面的改進(jìn)措施。開(kāi)展使用初期的信息管理,制定信息收集程序,做好初期故障的原始記錄,填寫(xiě)設備初期使用鑒定書(shū)及調試記錄等。洗煤設備使用部門(mén)要提供各項原始記錄,包括實(shí)際開(kāi)動(dòng)機時(shí)、使用范圍、使用條件、零部件損傷和失效記錄、早期故障記錄及其他原始記錄。對洗煤設備典型故障和零、部件失效情況進(jìn)行研究,提出改善措施和對策。對洗煤設備原設計或制造上的缺陷提出合理化改進(jìn)建議,采取改善性維修的措施。對使用洗煤設備初期的費用與效果進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟分析,并作出評價(jià)。對洗煤設備使用初期所收集的信息進(jìn)行分析處理。
介休洗煤機的保養操作注意事項,定期潤滑,風(fēng)閥各注油孔每班注一次黃油,提升機頭部和振動(dòng)電機每月注一次黃油;給洗煤機注油時(shí)要注意油標和油窗的顯示,以免多加和少加。根據煤種的不同,洗煤設備各閘門(mén)應增加或減少排料次數,比如含矸率超過(guò)百分之二十,原則是勤排少放。根據煤種和物料量的大小,調整洗煤機各個(gè)煤漿閥和截至閥,正常順序是從進(jìn)料口看一個(gè)風(fēng)閥和水閥開(kāi)大,依次遞減。
在洗煤設備運行過(guò)程中,要注意以下安全事項。1.洗煤機在運轉中發(fā)生故障必須停機進(jìn)行檢查處理。2.需要清理破碎機內部時(shí),必須嚴格執行"斷電掛牌"制度,而且有兩人以上在場(chǎng),并且設置專(zhuān)人監護,用高壓風(fēng)清理時(shí),操作人員必須戴防風(fēng)鏡,用錘震擊環(huán)錘式破碎機下溜槽時(shí)要系好安全帶。3.嚴禁在洗煤設備運轉狀態(tài)下,打開(kāi)環(huán)錘式破碎機的觀(guān)察孔,調整雙齒輥破碎機齒輥間隙,嚴禁人員站在破碎機機體上,防止物料飛出傷人,造成安全事故。4.破碎機中的雙齒輥破碎機采用反轉方式處理積煤時(shí),應就地開(kāi)車(chē)并設專(zhuān)人監護。
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