專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)洗煤設備
介休市林盛機械制造有限公司始建于1986年,是生產(chǎn)選煤設備的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。公司位于介休市張蘭鎮張蘭村,距大運高速張蘭出口不足一公里,交通十分便利。我公司經(jīng)過(guò)二十多年的不斷創(chuàng )新,設備先進(jìn),技術(shù)力量雄厚,現有專(zhuān)用加工設備30余臺,職工120余人,工程技術(shù)人員30名。
主要產(chǎn)品包括篩分、破碎、給料、跳汰、提升、攪拌、浮選、脫水、過(guò)濾等十幾類(lèi)百余種規格的選煤設備??沙薪?0萬(wàn)噸到120萬(wàn)噸煤氣選煤系統的工程設計及設備制造。我公司產(chǎn)品行銷(xiāo),深受用戶(hù)信賴(lài)。經(jīng)營(yíng)宗旨:以質(zhì)量求生存,靠信譽(yù)求發(fā)展。
洗煤機械廠(chǎng)家煤泥的處理和煤泥發(fā)電廠(chǎng)的建設,關(guān)鍵在洗煤泥燃燒技術(shù)的開(kāi)發(fā),多年來(lái),都開(kāi)展過(guò)洗選尾煤流化床燃燒技術(shù)的研究,英國煤炭研究院將物理性質(zhì)極不穩定的,難于處理的洗選尾煤燃燒成性質(zhì)穩定,易于傾倒的廢料,以減少對環(huán)境的污染,近年來(lái)有關(guān)單位用精煤制作的高濃度低灰分的水煤漿亦已研究成功,,用洗選廠(chǎng)的原生煤泥作原料,制取高濃度,中灰分的煤泥漿,由于其顆粒,灰分,發(fā)熱量不同,在添加濟和顆粒級配的研究上有水煤漿顯然是不相同的,但在是在藝上又有很多相似的地方,都是經(jīng)過(guò)膠體磨處理后加入添加劑,然后利儲藏罐來(lái)進(jìn)行運輸,加入霧化介質(zhì)可以時(shí)行爐瞠燃燒。目前,有的化工廠(chǎng)正計劃用煤泥漿代替石油多品作為廉價(jià)的生產(chǎn)原料,總之,洗煤泥這種原先人們看見(jiàn)就覺(jué)得討厭的廢物就要變成價(jià)廉物美的原材料,真地變成了寶貝。
當洗煤機械在運行的時(shí)候,禁止使用刮滾簡(jiǎn)積煤的方法來(lái)進(jìn)行調偏,而且還禁止清理設備機架上以及滾筒上的存下來(lái)的煤,在清理托輥、機頭、機尾滾筒的時(shí)候,定要嚴格執行規章制度,切記定要停電掛牌,以防止有人不知道有人在清理設備然后在開(kāi)電發(fā)生危險,還禁止任何人在帶式輸送機輸送帶上坐、站、行、臥、橫跨,也不能站在機架上掃水、鏟煤、觸摸輸送帶,因為有些危險總是在不經(jīng)意間就發(fā)生了。
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)洗煤設備
1、隨時(shí)仔細檢查各連接處是否牢固,各零部件使用是否良好,發(fā)現異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修;
2、對洗煤機械軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查,使各配合部件保持清潔,以保證動(dòng)作靈活;
3、對洗煤機械電控系統要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗,發(fā)現洗煤機械由電器元件引起的動(dòng)作準確度差、不靈活等情況,要及時(shí)修理或更換。
4、對洗煤機械液壓系統的保養,主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。
5、要經(jīng)常檢查濾板的密封面,以保證其光潔、干凈;壓緊前,要對濾布進(jìn)行仔細檢查,保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣,使其平整完好,以保證過(guò)濾效果;同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布,保證濾布的過(guò)濾性能。
晉中洗煤設備的工作流程,洗煤機械要先接收到原煤,進(jìn)行存儲、破碎和篩分,通過(guò)跳汰機進(jìn)行浮選,原煤中的塊煤、末煤、精煤和煤泥都要經(jīng)過(guò)脫水,再利用熱能進(jìn)行干燥,在將煤泥水處理掉就可以了,為了響應低碳環(huán)保政策都是過(guò)濾循環(huán)使用,大家不用擔心浪費水的問(wèn)題。當洗煤機械篩出兩級以上的產(chǎn)物時(shí),有一個(gè)大小篩孔的篩面排列順序的問(wèn)題,送入篩分的物料稱(chēng)為入篩原料,未透過(guò)篩孔的物料稱(chēng)為篩上物,透過(guò)篩孔的物料稱(chēng)為篩下物;可以采用由小到大的篩分順序,先將物料中的細粒煤篩出,然后逐步篩出粒度較大的煤塊;也可以采用由大到小的篩分順序,先篩出粒度大的煤塊,然后逐步篩出粒度較小的煤塊。
洗煤機械工藝過(guò)程是多因素的綜合過(guò)程,各因素間既互相聯(lián)系,又互相影響,因此浮選過(guò)程十分復雜。即使其它因素都處在較佳的工作狀態(tài)下,由于某一因素的影響,也會(huì )使洗煤機械工藝過(guò)程失調。只有各個(gè)因素相互配合,且都處于較佳的工藝條件下.才能獲得良好的浮選效果。影響浮選過(guò)程的主要因素,可以歸納為以下幾個(gè)方面。(1)煤泥的性質(zhì):(2)浮選機的工作性能;(3)操作制度:(4)液相性質(zhì):(5)浮選工藝流程。在生產(chǎn)過(guò)程中,保持這些因素的穩定性十分重要。只有各項因素在合理的工藝制度下保持穩定,才能獲得理想的浮選結果。在其它因素保持不變的情況下,保持礦漿給入量、礦漿濃度、藥劑給入量的恒定,是保證浮選穩定性的重要保證。洗煤機械浮選過(guò)程是一個(gè)復雜的過(guò)程,須根據各種煤的浮選特點(diǎn)制定出與它們相適應的工藝制度,并在生產(chǎn)中保持這些因素的相對穩定性,才能獲得良好的浮選結果。
晉中洗煤機的保養操作注意事項,定期潤滑,風(fēng)閥各注油孔每班注一次黃油,提升機頭部和振動(dòng)電機每月注一次黃油;給洗煤機注油時(shí)要注意油標和油窗的顯示,以免多加和少加。根據煤種的不同,洗煤機械各閘門(mén)應增加或減少排料次數,比如含矸率超過(guò)百分之二十,原則是勤排少放。根據煤種和物料量的大小,調整洗煤機各個(gè)煤漿閥和截至閥,正常順序是從進(jìn)料口看一個(gè)風(fēng)閥和水閥開(kāi)大,依次遞減。
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