晉中洗煤設備多少錢(qián)
洗煤設備的綜合效率,是指洗煤設備完好率、主要設備可開(kāi)動(dòng)率、主要設備大修理實(shí)現率、主要設備利用率、主要設備有效利用率、設備維修費用率和庫存各種資金周轉期等七項技術(shù)經(jīng)濟指標的綜合指標。只有綜合效率才能反映設備的管理水平。山西洗煤設備管理的“六個(gè)環(huán)節”是指使用維護、故障分析、科學(xué)檢修、改造更新、配件供給、基礎工作等六個(gè)方面。正確處理洗煤設備管理的“五個(gè)關(guān)系”是指生產(chǎn)與檢修、檢修與維護、工藝與設備、專(zhuān)管與群管、人與設備的關(guān)系。洗煤設備管理的對象是:包括對直接和間接生產(chǎn)機器、工藝設備和管道、動(dòng)力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表、工業(yè)建筑物、構筑物和設備技術(shù)基礎等。把洗煤設備的一生,即設備的整個(gè)壽命周期作為管理對象,加強全過(guò)程中各環(huán)節之間的橫向協(xié)調,以達到設備的良好投資效益。
洗煤機的卡機關(guān)機順序問(wèn)題,先開(kāi)水泵,當水從洗煤機出口流出時(shí),然后再開(kāi)前面的分級皮帶、脫水篩以及提升斗;先開(kāi)風(fēng)閥再開(kāi)風(fēng)機和上料皮帶機;洗煤機械停機時(shí)要注意先停上料皮帶機再停水泵、風(fēng)機和風(fēng)閥,洗煤機械操作人員注意在正常情況下,觀(guān)察提升斗里和脫水分級篩、皮帶機上沒(méi)有物料時(shí)再停機,以免下次開(kāi)機時(shí)造成事故。
對開(kāi)采出來(lái)的原煤要進(jìn)行清洗,才可保證外運煤的質(zhì)量和價(jià)值。再洗煤機械也要保證精煤質(zhì)量,所以也采取了多排中煤,少出精煤的措施。煤泥精選回收和洗水澄清作業(yè)把水洗作業(yè)中沒(méi)有得到有效分選的細粒煤泥集中起來(lái),進(jìn)行濃縮后再用洗煤機械精選,浮選得到的精煤和尾煤分別脫水,澄清水循環(huán)再用,北方冬天寒冷,為了防止浮選得到的煤炭在裝運過(guò)程中凍結,一般還設置浮選精煤火力干燥設備,生產(chǎn)技術(shù)檢查,生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節均要采樣進(jìn)行測量或化驗分析,以便及時(shí)調整生產(chǎn)操作條件和控制產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品運銷(xiāo)作業(yè),將各種洗煤產(chǎn)品,按用戶(hù)要求,分別裝運出售。煤的貯存,煤在空氣中儲存時(shí),受空氣中的氧,水分和氣溫變化等影響,其物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)會(huì )發(fā)生一系列變化,這種變化稱(chēng)為煤的風(fēng)貨,經(jīng)風(fēng)化的煤發(fā)熱量減少,煤的熱回國工產(chǎn)率降低,粘結性變壞,燃燒時(shí)火焰變短等,風(fēng)化過(guò)程中若熱量散發(fā)不出.
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提高山西洗煤設備綜合效率,就是要充分利用和發(fā)揮企業(yè)現有設備的潛力,為發(fā)展生產(chǎn)和搞好建設,以及為增加社會(huì )財富服務(wù)。具體措施如下:洗煤設備廠(chǎng)應用現代化技術(shù)開(kāi)展技術(shù)革新,對老舊洗煤設備進(jìn)行改造與更新,改善和提高設備素質(zhì),增強設備效能,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。洗煤設備廠(chǎng)在保證質(zhì)量的前提下,縮短洗煤設備的檢修工期,減少停機損失,降低檢修成本。物盡其用,積極清理并調劑、利用閑置洗煤設備。采用新工藝積極開(kāi)展舊件修復。大搞綜合利用,節約資金支出。
洗煤機械在粉碎特料時(shí)很直流,而且生產(chǎn)效率高,整體結構也是非常獨特的,相比其他的設備,運作起來(lái)也比較平穩,并且【洗煤設備的本身噪音低,維修起來(lái)也是比較方便的。洗煤機械的工作原理物料是由復合式破碎機的上部,以垂直的方式落入高速旋轉的葉輪內,在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,當物料在相互撞擊以后,還會(huì )在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,然后從下部直通的排出,形成多次循環(huán)的規律,由篩分設備控制達到所要求的成品粒度是現代原煤分級:精煤、中等煤、次煤的必要加工工序。
洗煤機械對煤炭加工,矸石處理,材料和設備輸送等構成了礦井地面系統,其中地面煤炭加工系統加工系統由受煤、篩分、破碎、選美、儲存、裝車(chē)等主要環(huán)節構成,是礦井地面生產(chǎn)的主體,受煤是在井口附近設有一定容量的煤倉,接受井下提升到地面的煤炭,保證井口上與此無(wú)均衡連續生產(chǎn)。篩分,用帶孔的篩面把顆粒大小不同的混合物分成各種粒極的作業(yè)叫篩分。篩分所用的機器叫篩分機或者篩子。在選煤廠(chǎng)中,洗煤機械篩分作業(yè)廣泛地用于原煤準備和處理上,洗煤機按照篩分方式不同,分為干法篩分和濕法篩分。破碎,把大塊物料碎成小顆粒的過(guò)程叫做破碎,用于破碎的機器叫做破碎機,在選煤廠(chǎng)中破碎作業(yè)主要有以下要求,適應入選顆粒的要求,精選機械所處理的煤炭顆粒有一定的范圍度,超過(guò)這個(gè)范圍的大塊要經(jīng)過(guò)破碎才能洗選。洗煤機械有些煤塊是煤與矸石夾雜而生的夾矸煤,為了從中選出精煤,需要破碎成更小的顆粒,使煤和矸煤分離。
在洗煤機械運行過(guò)程中,要注意以下安全事項。1.洗煤機在運轉中發(fā)生故障必須停機進(jìn)行檢查處理。2.需要清理破碎機內部時(shí),必須嚴格執行"斷電掛牌"制度,而且有兩人以上在場(chǎng),并且設置專(zhuān)人監護,用高壓風(fēng)清理時(shí),操作人員必須戴防風(fēng)鏡,用錘震擊環(huán)錘式破碎機下溜槽時(shí)要系好安全帶。3.嚴禁在洗煤機械運轉狀態(tài)下,打開(kāi)環(huán)錘式破碎機的觀(guān)察孔,調整雙齒輥破碎機齒輥間隙,嚴禁人員站在破碎機機體上,防止物料飛出傷人,造成安全事故。4.破碎機中的雙齒輥破碎機采用反轉方式處理積煤時(shí),應就地開(kāi)車(chē)并設專(zhuān)人監護。
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