專(zhuān)業(yè)定制洗煤機型號
山西林盛洗煤設備每日連續工作后應檢查緊固件連接情況,如有松動(dòng)及時(shí)把握給煤機在使用時(shí),煤倉內應貯有足夠的煤量,以避免裝煤入倉時(shí)直接沖擊底板洗煤設備底板、斜板其厚度磨損一半以上時(shí)應及時(shí)進(jìn)行更換給洗煤設備煤機每工作半年,要對曲柄連桿裝置中各軸承進(jìn)行一次清洗注油工作,每次注入軸承盒積2/3的二硫化鉬鋰基脂;同時(shí)檢查此裝置配合情況,如有不正?,F象,立即修復或更減速機:6個(gè)月檢查一次,同時(shí)對滾珠軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤滑隔爆電動(dòng)機:按電動(dòng)機的檢查維護要求進(jìn)行工作中,如發(fā)現異常情況(噪音過(guò)大)應立即停機,查明故障原因,待故障排除后方可重新開(kāi)機.
洗煤是煤炭深加工的一個(gè)不可缺少的工序,從礦井中直接開(kāi)采出來(lái)的煤炭叫原煤,原煤在開(kāi)采過(guò)程中混入了許多雜質(zhì),而且煤炭的品質(zhì)也不同,在灰分小和內在灰分大的煤混雜在一起。洗煤機械就是將原煤中的雜質(zhì)剔除,或將優(yōu)質(zhì)煤和劣質(zhì)煤炭進(jìn)行分門(mén)別類(lèi)的一種工業(yè)工藝。洗煤過(guò)程后所產(chǎn)生的產(chǎn)品一般分為有矸石、中煤、乙級精煤、甲級精煤,經(jīng)過(guò)洗煤過(guò)程后的成品煤通常叫精煤,通過(guò)洗煤,可以降低煤炭運輸成本,提高煤炭的利用率,精煤是一般可做燃料用的能源,煙煤的精煤一般主要用于煉焦,它要去硫,去雜質(zhì)等工業(yè)過(guò)程,以達到煉焦用的標準。
專(zhuān)業(yè)定制洗煤機型號
山西林盛洗煤設備提高洗煤設備效能的途徑有(1)選用合理的工藝規范,嚴格執行操作規程,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,縮短生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品的所需時(shí)間,提高設備生產(chǎn)效率;(2)通過(guò)修理和技術(shù)改造,保持設備的完好性能,提高設備可靠性、維修性,減少或避免故障(事故)停機,縮短洗煤設備修理停歇時(shí)間,提高設備的可利用率; (3)加強生產(chǎn)計劃綜合平衡和協(xié)調,合理組織生產(chǎn),提高設備利用率
在洗煤機械開(kāi)車(chē)前,要檢查破碎機的進(jìn)出料溜槽是否暢通,翻板是否到位,確認檢修工作已完成,并且人員撤離洗煤機,檢查孔蓋板是否關(guān)嚴,根據調度安排,選擇就地或集控方式進(jìn)行供電。接到調度的開(kāi)車(chē)指令,按下洗煤設備破碎機的啟動(dòng)按鈕,集控開(kāi)車(chē)時(shí)由調度進(jìn)行集中控制啟車(chē);破碎機運行中,注意觀(guān)察運轉情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)匯報調度;定期檢查洗煤機的電機是否有異響,溫度是否正常;注意觀(guān)察是否過(guò)負荷運行,破碎機進(jìn)出料是否暢通;注意檢查破碎后產(chǎn)品的粒度,發(fā)現超粒度現象應及時(shí)匯報調度。接到停車(chē)信號后,等到破碎機無(wú)負荷時(shí),才可以按下洗煤機械洗煤機的停車(chē)按鈕;集控開(kāi)車(chē)時(shí),由調度集中控制停車(chē);運行中發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)向調度匯報;并且按規定填寫(xiě)崗位記錄,做好交接班工作
如何保養洗煤機械,提高使用壽命。隨時(shí)仔細檢查各連接處是否牢固,各零部件使用是否良好,發(fā)現異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修;對洗煤機械軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查,使各配合部件保持清潔,以保證動(dòng)作靈活;對洗煤機械電控系統要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗,發(fā)現洗煤機械由電器元件引起的動(dòng)作準確度差、不靈活等情況,要及時(shí)修理或更換。對洗煤機械液壓系統的保養,主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。要經(jīng)常檢查濾板的密封面,以保證其光潔、干凈;壓緊前,要對濾布進(jìn)行仔細檢查,保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣,使其平整完好,以保證過(guò)濾效果;同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布,保證濾布的過(guò)濾性能。洗煤機械如果長(cháng)期不使用,應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上,用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干;活塞桿的外露部分及集成塊應涂上黃油。
洗煤機械在粉碎特料時(shí)很直流,而且生產(chǎn)效率高,整體結構也是非常獨特的,相比其他的設備,運作起來(lái)也比較平穩,并且【介休洗煤設備的本身噪音低,維修起來(lái)也是比較方便的。洗煤機械的工作原理物料是由復合式破碎機的上部,以垂直的方式落入高速旋轉的葉輪內,在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,當物料在相互撞擊以后,還會(huì )在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,然后從下部直通的排出,形成多次循環(huán)的規律,由篩分設備控制達到所要求的成品粒度是現代原煤分級:精煤、中等煤、次煤的必要加工工序。
洗煤機械維修的方式以及方法,洗煤機械在日常的維護方面進(jìn)行點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢以及專(zhuān)項檢查、預防像的試驗和狀態(tài)的監測、故障的診斷。維修記錄及分析。用經(jīng)濟實(shí)惠的維修費用保證洗煤機械工作的狀態(tài),降低故障使洗煤設備的工作時(shí)間長(cháng),用維修方式和手段保證介休洗煤設備的工作效率。洗煤設備綜合效率,涉及到產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全、次貨期、勞動(dòng)情緒和環(huán)境等六個(gè)方面和周期的費用。通過(guò)原始記錄和統計數據以及成果數據的信息分析,能夠體現出洗煤設備在維修工作過(guò)程中的時(shí)間以及窨上的分布狀況、變化程度等,能夠掌握規律,確定關(guān)注重點(diǎn),進(jìn)行商議決策。生產(chǎn)維修的目標。在修理方面,要從經(jīng)濟效益出發(fā),為提高洗煤設備的效益,洗煤設備分別為生產(chǎn)影響度的不同進(jìn)行區別對待,分別進(jìn)行事后的修理、預防和維修、改善維修和預知維修等。全系統就是對洗煤機械的整個(gè)生命過(guò)程進(jìn)行系統管理,并且把介休洗煤設備的整個(gè)生命過(guò)程的個(gè)性業(yè)務(wù)工作以及涉及到的部門(mén)組成一個(gè)系統的管理。
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