專(zhuān)業(yè)的洗煤機械安裝
洗煤設備的綜合效率,是指洗煤設備完好率、主要設備可開(kāi)動(dòng)率、主要設備大修理實(shí)現率、主要設備利用率、主要設備有效利用率、設備維修費用率和庫存各種資金周轉期等七項技術(shù)經(jīng)濟指標的綜合指標。只有綜合效率才能反映設備的管理水平。山西洗煤設備管理的“六個(gè)環(huán)節”是指使用維護、故障分析、科學(xué)檢修、改造更新、配件供給、基礎工作等六個(gè)方面。正確處理洗煤設備管理的“五個(gè)關(guān)系”是指生產(chǎn)與檢修、檢修與維護、工藝與設備、專(zhuān)管與群管、人與設備的關(guān)系。洗煤設備管理的對象是:包括對直接和間接生產(chǎn)機器、工藝設備和管道、動(dòng)力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表、工業(yè)建筑物、構筑物和設備技術(shù)基礎等。把洗煤設備的一生,即設備的整個(gè)壽命周期作為管理對象,加強全過(guò)程中各環(huán)節之間的橫向協(xié)調,以達到設備的良好投資效益。
過(guò)去,人們提起煤礦開(kāi)始先想到的是:千米井下,漆黑的巷道里,滿(mǎn)臉煤塵的礦工兄弟辛勤地作業(yè),不僅苦、臟、累,還會(huì )有生命危險?,F在,洗煤設備公司建設了一大批現代化、數字化礦井,整個(gè)生產(chǎn)系統的一鍵啟動(dòng):操作人員在集中控制室,按下控制平臺上的啟動(dòng)鍵后,井下的采煤機、刮板運輸機、轉載機、破碎機、皮帶運輸機和液壓支架等設備就能按照指令自動(dòng)運行,實(shí)現了無(wú)人值守。隨著(zhù)深化煤炭行業(yè)轉型改革發(fā)展的政策驅動(dòng),推進(jìn)智能化、無(wú)人化、準確化開(kāi)采已成為煤炭開(kāi)采技術(shù)不可逆轉的趨勢。2021年以來(lái),洗煤機械設備公司在提高產(chǎn)量、效益的同時(shí),按照“無(wú)人則安、人少則安”的安全理念,將礦井的安全效率高開(kāi)采,作為科技進(jìn)步的驅動(dòng)力,不斷推進(jìn)煤礦開(kāi)采智能化。為全面開(kāi)展綜采自動(dòng)化工作,2021年以來(lái),洗煤機公司及各礦都相繼成立了自動(dòng)化工作組,完善自動(dòng)化管理制度,有效提升了集團公司自動(dòng)化整體水平。
洗煤機工藝中再選浮選流程有兩種,一種是中煤返回再選的浮選流程,是把浮選機后一室或兩室灰分較高的泡沫產(chǎn)品返回浮選機第二室或第三室進(jìn)行再選的浮選流程,以提高精煤的產(chǎn)率;中煤應返回到機室的入料灰分和中煤灰分相近的浮選室中去;由于泡沫產(chǎn)品往往是灰分較高的中間物和一些高灰分的細泥,這部分產(chǎn)物在流程中循環(huán),使得浮選過(guò)程惡化,影響精煤產(chǎn)品的質(zhì)量和降低浮選機的處理能力。另一種是中煤?jiǎn)为氃龠x的浮選流程;是將浮選機后一室或兩室灰分較高的泡沫產(chǎn)品進(jìn)行單獨再選的浮選流程,再選作業(yè)的泡沫產(chǎn)品和粗選作業(yè)的前幾室泡沫產(chǎn)品共同組成浮選混合精煤,對降低精煤灰分、提高精煤的產(chǎn)率較為有效,但需要增加浮選機臺數,使水耗、電耗增加,中煤再選浮選流程適應于中間物含量較多,且解離性能較好,經(jīng)再選后可能分選的煤泥的浮選。
專(zhuān)業(yè)的洗煤機械安裝
提高山西洗煤設備綜合效率,就是要充分利用和發(fā)揮企業(yè)現有設備的潛力,為發(fā)展生產(chǎn)和搞好建設,以及為增加社會(huì )財富服務(wù)。具體措施如下:洗煤設備廠(chǎng)應用現代化技術(shù)開(kāi)展技術(shù)革新,對老舊洗煤設備進(jìn)行改造與更新,改善和提高設備素質(zhì),增強設備效能,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。洗煤設備廠(chǎng)在保證質(zhì)量的前提下,縮短洗煤設備的檢修工期,減少停機損失,降低檢修成本。物盡其用,積極清理并調劑、利用閑置洗煤設備。采用新工藝積極開(kāi)展舊件修復。大搞綜合利用,節約資金支出。
洗煤機在粉碎特料時(shí)很直流,而且生產(chǎn)效率高,整體結構也是非常獨特的,相比其他的設備,運作起來(lái)也比較平穩,并且【山西洗煤設備的本身噪音低,維修起來(lái)也是比較方便的。洗煤機的工作原理物料是由復合式破碎機的上部,以垂直的方式落入高速旋轉的葉輪內,在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,當物料在相互撞擊以后,還會(huì )在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,然后從下部直通的排出,形成多次循環(huán)的規律,由篩分設備控制達到所要求的成品粒度是現代原煤分級:精煤、中等煤、次煤的必要加工工序。
山西洗煤設備技術(shù)不斷創(chuàng )新,工作效能逐漸在提高,對洗煤機生產(chǎn)加工的要求也越嚴格。據中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì )數據顯示,2013年全國煤炭消費量達36.1億噸,煤炭市場(chǎng)繼續呈現總量寬松,需求平穩增幅的發(fā)展趨勢,在重工業(yè)機械領(lǐng)域,煤炭產(chǎn)量將繼續。煤炭作為工業(yè)品的剛性需求,回報率比較高,但行業(yè)還面臨著(zhù)洗煤設備老化,技術(shù)不夠節能減排,上下游產(chǎn)業(yè)鏈還不靈活的現象。我國煤炭主要分布在山西、內蒙古、陜西、貴州、河南、新疆等地,當地的洗煤設備企業(yè)和洗煤機械制造業(yè)比較集中,在采購洗煤設備和技術(shù)創(chuàng )新上都有一定的行業(yè)標準。從洗煤分類(lèi)來(lái)說(shuō),單就洗煤設備就有十多種配套機器,此外,還有洗煤機及洗煤機附屬設備等十多種。在上世紀90年代,中國洗煤設備并不先進(jìn),很多相應產(chǎn)品都要從國外進(jìn)口,經(jīng)過(guò)近幾年不斷發(fā)展,及市場(chǎng)需求所帶來(lái)的技術(shù)創(chuàng )新,洗煤設備已經(jīng)趨向成熟,并且加快了煤炭的有效利用率,減少很多不必要的成本。
山西洗煤廠(chǎng)機械設備對于工廠(chǎng)的企業(yè)管理成本有著(zhù)很大影響,洗煤機也是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)基礎,是企業(yè)現代化程度和經(jīng)濟發(fā)展的重要標志.設備管理和維修的目標就是提高設備運行水平,提高經(jīng)濟效益,以好的工作狀態(tài)保證完成生產(chǎn)任務(wù)的需要,目前企業(yè)中存在著(zhù)注重購置,輕視維護輕視管理的思想.而加強設備管理與維護,充分發(fā)揮機械設備的性能,對保證生產(chǎn)質(zhì)量和按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)有著(zhù)重要的意義.
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