洗煤設備哪里有賣(mài)
洗煤設備的綜合效率,是指洗煤設備完好率、主要設備可開(kāi)動(dòng)率、主要設備大修理實(shí)現率、主要設備利用率、主要設備有效利用率、設備維修費用率和庫存各種資金周轉期等七項技術(shù)經(jīng)濟指標的綜合指標。只有綜合效率才能反映設備的管理水平。山西洗煤設備管理的“六個(gè)環(huán)節”是指使用維護、故障分析、科學(xué)檢修、改造更新、配件供給、基礎工作等六個(gè)方面。正確處理洗煤設備管理的“五個(gè)關(guān)系”是指生產(chǎn)與檢修、檢修與維護、工藝與設備、專(zhuān)管與群管、人與設備的關(guān)系。洗煤設備管理的對象是:包括對直接和間接生產(chǎn)機器、工藝設備和管道、動(dòng)力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表、工業(yè)建筑物、構筑物和設備技術(shù)基礎等。把洗煤設備的一生,即設備的整個(gè)壽命周期作為管理對象,加強全過(guò)程中各環(huán)節之間的橫向協(xié)調,以達到設備的良好投資效益。
如何保養洗煤機械,提高使用壽命。隨時(shí)仔細檢查各連接處是否牢固,各零部件使用是否良好,發(fā)現異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修;對洗煤機械軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查,使各配合部件保持清潔,以保證動(dòng)作靈活;對洗煤機械電控系統要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗,發(fā)現洗煤機械由電器元件引起的動(dòng)作準確度差、不靈活等情況,要及時(shí)修理或更換。對洗煤機械液壓系統的保養,主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。要經(jīng)常檢查濾板的密封面,以保證其光潔、干凈;壓緊前,要對濾布進(jìn)行仔細檢查,保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣,使其平整完好,以保證過(guò)濾效果;同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布,保證濾布的過(guò)濾性能。洗煤機械如果長(cháng)期不使用,應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上,用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干;活塞桿的外露部分及集成塊應涂上黃油。
當洗煤機械在運行的時(shí)候,禁止使用刮滾簡(jiǎn)積煤的方法來(lái)進(jìn)行調偏,而且還禁止清理設備機架上以及滾筒上的存下來(lái)的煤,在清理托輥、機頭、機尾滾筒的時(shí)候,定要嚴格執行規章制度,切記定要停電掛牌,以防止有人不知道有人在清理設備然后在開(kāi)電發(fā)生危險,還禁止任何人在帶式輸送機輸送帶上坐、站、行、臥、橫跨,也不能站在機架上掃水、鏟煤、觸摸輸送帶,因為有些危險總是在不經(jīng)意間就發(fā)生了。
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提高山西洗煤設備綜合效率,就是要充分利用和發(fā)揮企業(yè)現有設備的潛力,為發(fā)展生產(chǎn)和搞好建設,以及為增加社會(huì )財富服務(wù)。具體措施如下:洗煤設備廠(chǎng)應用現代化技術(shù)開(kāi)展技術(shù)革新,對老舊洗煤設備進(jìn)行改造與更新,改善和提高設備素質(zhì),增強設備效能,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。洗煤設備廠(chǎng)在保證質(zhì)量的前提下,縮短洗煤設備的檢修工期,減少停機損失,降低檢修成本。物盡其用,積極清理并調劑、利用閑置洗煤設備。采用新工藝積極開(kāi)展舊件修復。大搞綜合利用,節約資金支出。
山西洗煤機械物料粉碎主要用機械方法,有壓碎,劈碎,折斷,擊碎,磨碎等幾種主要方式選煤是利用與其它物質(zhì)的不同物理,物理一化學(xué)性質(zhì),在選煤廠(chǎng)內用機械方法去處混在原煤中的雜質(zhì),把它分成不同質(zhì)量,規格的產(chǎn)品,以適應不同有戶(hù)的需求,按照選煤廠(chǎng)的位置與煤礦的關(guān)選煤廠(chǎng)可以分為:礦井選煤廠(chǎng),群礦選煤廠(chǎng),中心選煤廠(chǎng)用戶(hù)選煤廠(chǎng)。我國現有的洗煤廠(chǎng)大多是礦井選煤廠(chǎng),現代化是洗煤廠(chǎng)是一個(gè)由許多作業(yè)組成的連續機械加工過(guò)程。
山西洗煤廠(chǎng)機械設備對于工廠(chǎng)的企業(yè)管理成本有著(zhù)很大影響,洗煤機械也是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)基礎,是企業(yè)現代化程度和經(jīng)濟發(fā)展的重要標志.設備管理和維修的目標就是提高設備運行水平,提高經(jīng)濟效益,以好的工作狀態(tài)保證完成生產(chǎn)任務(wù)的需要,目前企業(yè)中存在著(zhù)注重購置,輕視維護輕視管理的思想.而加強設備管理與維護,充分發(fā)揮機械設備的性能,對保證生產(chǎn)質(zhì)量和按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)有著(zhù)重要的意義.
洗煤機械工藝過(guò)程是多因素的綜合過(guò)程,各因素間既互相聯(lián)系,又互相影響,因此浮選過(guò)程十分復雜。即使其它因素都處在較佳的工作狀態(tài)下,由于某一因素的影響,也會(huì )使洗煤機械工藝過(guò)程失調。只有各個(gè)因素相互配合,且都處于較佳的工藝條件下.才能獲得良好的浮選效果。影響浮選過(guò)程的主要因素,可以歸納為以下幾個(gè)方面。(1)煤泥的性質(zhì):(2)浮選機的工作性能;(3)操作制度:(4)液相性質(zhì):(5)浮選工藝流程。在生產(chǎn)過(guò)程中,保持這些因素的穩定性十分重要。只有各項因素在合理的工藝制度下保持穩定,才能獲得理想的浮選結果。在其它因素保持不變的情況下,保持礦漿給入量、礦漿濃度、藥劑給入量的恒定,是保證浮選穩定性的重要保證。洗煤機械浮選過(guò)程是一個(gè)復雜的過(guò)程,須根據各種煤的浮選特點(diǎn)制定出與它們相適應的工藝制度,并在生產(chǎn)中保持這些因素的相對穩定性,才能獲得良好的浮選結果。
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