晉中洗煤機械廠(chǎng)
洗煤設備的綜合效率,是指洗煤設備完好率、主要設備可開(kāi)動(dòng)率、主要設備大修理實(shí)現率、主要設備利用率、主要設備有效利用率、設備維修費用率和庫存各種資金周轉期等七項技術(shù)經(jīng)濟指標的綜合指標。只有綜合效率才能反映設備的管理水平。山西洗煤設備管理的“六個(gè)環(huán)節”是指使用維護、故障分析、科學(xué)檢修、改造更新、配件供給、基礎工作等六個(gè)方面。正確處理洗煤設備管理的“五個(gè)關(guān)系”是指生產(chǎn)與檢修、檢修與維護、工藝與設備、專(zhuān)管與群管、人與設備的關(guān)系。洗煤設備管理的對象是:包括對直接和間接生產(chǎn)機器、工藝設備和管道、動(dòng)力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表、工業(yè)建筑物、構筑物和設備技術(shù)基礎等。把洗煤設備的一生,即設備的整個(gè)壽命周期作為管理對象,加強全過(guò)程中各環(huán)節之間的橫向協(xié)調,以達到設備的良好投資效益。
洗煤機浮選過(guò)程中,煤和研石顆粒均處于水中且難溶于水,但顆粒表面的質(zhì)點(diǎn)和附近的水分子能相互極化,洗煤機產(chǎn)生程度不同的水化現象,石干石顆粒表面的極性較強,其引力能克服水分子間的引力,而使水分子定向排列在自己周?chē)?,如果固體表面的極性越強,則生成的水化層越厚越穩定;水化層具有一定的彈性,當定向排列的水化層受到外力作用而變形時(shí),固體表面水分子因極化具有保持定向排列的趨勢,促使水化層恢復原狀。
洗煤設備運行前的基本要求:1、完善規章制度。在對洗煤設備的日常巡檢中,不僅需要操作人員進(jìn)行全程跟蹤,還需要領(lǐng)導進(jìn)行值班協(xié)查,并且在值班過(guò)程中要做好山西洗煤設備的記錄,發(fā)現洗煤設備出現問(wèn)題要盡快上報處理,在進(jìn)行交接班時(shí)要將值班中山西洗煤設備的運行狀況進(jìn)行詳細記錄并轉交下一班,保證每一班崗都能掌握洗煤機的運行狀態(tài)。2、持證上崗。操作人員不僅僅只是會(huì )對山西洗煤設備進(jìn)行操作,還要求工人對山西洗煤設備的工作原理、整體結構做到熟練掌握,經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的教育培訓,要做到會(huì )用、會(huì )維護、會(huì )檢修山西洗煤設備,對于一些精密儀器和結構原理相對復雜的山西洗煤設備,要指派專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行操作,要求操作人員必須持有專(zhuān)業(yè)的操作證件。3、堅持安全、衛生和紀律。山西洗煤設備的運行會(huì )產(chǎn)生大量的煤塵和灰塵,操作人員要對設備本身及其周邊環(huán)境定期打掃,保證洗煤機在良好的衛生環(huán)境中運行。同時(shí)在操作時(shí)要確保人員的安全及洗煤設備的安全,嚴格按照使用規范進(jìn)行操作,切勿違規操作,以免造成意外事故。
晉中洗煤機械廠(chǎng)
提高山西洗煤設備綜合效率,就是要充分利用和發(fā)揮企業(yè)現有設備的潛力,為發(fā)展生產(chǎn)和搞好建設,以及為增加社會(huì )財富服務(wù)。具體措施如下:洗煤設備廠(chǎng)應用現代化技術(shù)開(kāi)展技術(shù)革新,對老舊洗煤設備進(jìn)行改造與更新,改善和提高設備素質(zhì),增強設備效能,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。洗煤設備廠(chǎng)在保證質(zhì)量的前提下,縮短洗煤設備的檢修工期,減少停機損失,降低檢修成本。物盡其用,積極清理并調劑、利用閑置洗煤設備。采用新工藝積極開(kāi)展舊件修復。大搞綜合利用,節約資金支出。
洗煤機在粉碎特料時(shí)很直流,而且生產(chǎn)效率高,整體結構也是非常獨特的,相比其他的設備,運作起來(lái)也比較平穩,并且【洗煤設備的本身噪音低,維修起來(lái)也是比較方便的。洗煤機的工作原理物料是由復合式破碎機的上部,以垂直的方式落入高速旋轉的葉輪內,在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,當物料在相互撞擊以后,還會(huì )在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,然后從下部直通的排出,形成多次循環(huán)的規律,由篩分設備控制達到所要求的成品粒度是現代原煤分級:精煤、中等煤、次煤的必要加工工序。
洗煤設備是由多種機械組成的設備,其中給煤設備出現故障或堵塞會(huì )造成洗煤設備無(wú)法正常運行,針對斷煤和堵煤等故障,一起來(lái)討論交流下解決方法。洗煤機的給煤機要和輸送帶進(jìn)行配合使用,由于材質(zhì)的原因,輸送帶張力會(huì )發(fā)生變化,這就要求操作人員要注意觀(guān)察輸送帶的位置是否在允許范圍的中心位置上,通過(guò)旋轉調整桿來(lái)校正,兩邊的調整桿必須轉向相同;調節完張力后必須至少觀(guān)察輸送帶轉動(dòng)10圈以上,如果輸送帶發(fā)生跑偏,通過(guò)調整給煤機正前方的調整桿來(lái)調節。
洗煤機盡量采用參數自動(dòng)調整、磨損自動(dòng)補償和預防措施自動(dòng)化原理來(lái)設計。設備的技術(shù)圖紙、資料齊全洗煤機。提供特殊工具和儀器、洗煤設備適量的備件或有方便的供應渠道。結構先進(jìn)。結構的簡(jiǎn)單性。狀態(tài)監測與故障診斷能力。今后,高效、精密復雜設備中具有診斷能力的將會(huì )越來(lái)越多,故障診斷能力將成為洗煤設備設計的重要內容之一,檢測和診斷軟件也成為設備必不可少的一部分。結構設計合理盡可能采用標準零部件和元器件容易被拆成幾個(gè)獨立的部件、裝置和組件,并且不需要特殊手段即可裝配成整機。便于維修人員了解設備結構,易于拆裝、檢查??梢岳迷O備上的儀器、儀表、傳感器和配套儀器來(lái)檢測設備有關(guān)部位的溫度、壓力、電壓、電流、振動(dòng)頻率、消耗功率、效率、自動(dòng)檢測成品及設備輸出參數動(dòng)態(tài)等,以判斷設備的技術(shù)狀態(tài)和故障部位。標準化組合化原則。結構的總體布局應符合可達性原則,各零部件和結構應易于接近,便于檢查與維修。在符合使用要求的前提下,設備的結構應力求簡(jiǎn)單,需維修的零部件數量越小越好,拆卸較容易,并能迅速更換易損件。
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