山西洗煤機制造廠(chǎng)
山西林盛洗煤設備每日連續工作后應檢查緊固件連接情況,如有松動(dòng)及時(shí)把握給煤機在使用時(shí),煤倉內應貯有足夠的煤量,以避免裝煤入倉時(shí)直接沖擊底板洗煤設備底板、斜板其厚度磨損一半以上時(shí)應及時(shí)進(jìn)行更換給洗煤設備煤機每工作半年,要對曲柄連桿裝置中各軸承進(jìn)行一次清洗注油工作,每次注入軸承盒積2/3的二硫化鉬鋰基脂;同時(shí)檢查此裝置配合情況,如有不正?,F象,立即修復或更減速機:6個(gè)月檢查一次,同時(shí)對滾珠軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤滑隔爆電動(dòng)機:按電動(dòng)機的檢查維護要求進(jìn)行工作中,如發(fā)現異常情況(噪音過(guò)大)應立即停機,查明故障原因,待故障排除后方可重新開(kāi)機.
洗煤機械對剛從礦井開(kāi)采出來(lái)的原煤清洗很重要,因為剛開(kāi)采出來(lái)的原煤有雜質(zhì),需要進(jìn)一步清洗才能夠外運。這種情況的出現,說(shuō)明沒(méi)有掌握好穩定的床層,特別是在排料閘門(mén)處經(jīng)常出現把大密度床層排空的現象。會(huì )促使煤層溫度上升,后發(fā)生煤的自燃。由于洗煤機重介選和浮選的效果比較好,也比較穩定,所以先從跳汰選的生產(chǎn)情況進(jìn)行分析,然后再研究各分選環(huán)節之間合理配合。在跳汰機操作方面保持按密度分層和床層的穩定是很重要的。
山西洗煤機制造廠(chǎng)
山西林盛洗煤設備提高洗煤設備效能的途徑有(1)選用合理的工藝規范,嚴格執行操作規程,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,縮短生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品的所需時(shí)間,提高設備生產(chǎn)效率;(2)通過(guò)修理和技術(shù)改造,保持設備的完好性能,提高設備可靠性、維修性,減少或避免故障(事故)停機,縮短洗煤設備修理停歇時(shí)間,提高設備的可利用率; (3)加強生產(chǎn)計劃綜合平衡和協(xié)調,合理組織生產(chǎn),提高設備利用率
使用洗煤設備注意的問(wèn)題。關(guān)于這個(gè)問(wèn)題林盛白總告訴了我們一些關(guān)于洗煤機使用應注意的問(wèn)題。洗煤機在工作時(shí)應該要確保機械的各個(gè)部件沒(méi)有出現松動(dòng)或者是異?,F象,且在洗煤設備運行過(guò)程中應該要禁止金屬及其它異物進(jìn)入到旋流器中,避免影響到旋流器的正常運行效果;洗煤機在運轉時(shí)應該要及時(shí)檢查原料入口及產(chǎn)品出口,防止有出現堵塞及其它異?,F象,影響到設備的使用性能,且對于出現的堵塞現象應該要及時(shí)處理,或者是打開(kāi)法蘭進(jìn)行修理,但是不能進(jìn)行重錘敲擊,以免損壞零部件。
洗煤設備技術(shù)不斷創(chuàng )新,工作效能逐漸在提高,對洗煤機生產(chǎn)加工的要求也越嚴格。據中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì )數據顯示,2013年全國煤炭消費量達36.1億噸,煤炭市場(chǎng)繼續呈現總量寬松,需求平穩增幅的發(fā)展趨勢,在重工業(yè)機械領(lǐng)域,煤炭產(chǎn)量將繼續。煤炭作為工業(yè)品的剛性需求,回報率比較高,但行業(yè)還面臨著(zhù)洗煤設備老化,技術(shù)不夠節能減排,上下游產(chǎn)業(yè)鏈還不靈活的現象。我國煤炭主要分布在山西、內蒙古、陜西、貴州、河南、新疆等地,當地的洗煤設備企業(yè)和洗煤機械制造業(yè)比較集中,在采購洗煤設備和技術(shù)創(chuàng )新上都有一定的行業(yè)標準。從洗煤分類(lèi)來(lái)說(shuō),單就洗煤設備就有十多種配套機器,此外,還有洗煤機及洗煤機附屬設備等十多種。在上世紀90年代,中國洗煤設備并不先進(jìn),很多相應產(chǎn)品都要從國外進(jìn)口,經(jīng)過(guò)近幾年不斷發(fā)展,及市場(chǎng)需求所帶來(lái)的技術(shù)創(chuàng )新,洗煤設備已經(jīng)趨向成熟,并且加快了煤炭的有效利用率,減少很多不必要的成本。
山西洗煤機在粉碎特料時(shí)很直流,而且生產(chǎn)效率高,整體結構也是非常獨特的,相比其他的設備,運作起來(lái)也比較平穩,并且山西洗煤機的本身噪音低,維修起來(lái)也是比較方便的。洗煤設備的工作原理物料是由復合式破碎機的上部,以垂直的方式落入高速旋轉的葉輪內,在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,當物料在相互撞擊以后,還會(huì )在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,然后從下部直通的排出,形成多次循環(huán)的規律,由篩分設備控制達到所要求的成品粒度是現代原煤分級:精煤、中等煤、次煤的必要加工工序。
洗煤是煤炭深加工的一個(gè)不可缺少的工序,從礦井中直接開(kāi)采出來(lái)的煤炭叫原煤,原煤在開(kāi)采過(guò)程中混入了許多雜質(zhì),而且煤炭的品質(zhì)也不同,在灰分小和內在灰分大的煤混雜在一起。洗煤機就是將原煤中的雜質(zhì)剔除,或將優(yōu)質(zhì)煤和劣質(zhì)煤炭進(jìn)行分門(mén)別類(lèi)的一種工業(yè)工藝。洗煤過(guò)程后所產(chǎn)生的產(chǎn)品一般分為有矸石、中煤、乙級精煤、甲級精煤,經(jīng)過(guò)洗煤過(guò)程后的成品煤通常叫精煤,通過(guò)洗煤,可以降低煤炭運輸成本,提高煤炭的利用率,精煤是一般可做燃料用的能源,煙煤的精煤一般主要用于煉焦,它要去硫,去雜質(zhì)等工業(yè)過(guò)程,以達到煉焦用的標準。
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