晉中洗煤機械加工廠(chǎng)
山西林盛洗煤設備每日連續工作后應檢查緊固件連接情況,如有松動(dòng)及時(shí)把握給煤機在使用時(shí),煤倉內應貯有足夠的煤量,以避免裝煤入倉時(shí)直接沖擊底板洗煤設備底板、斜板其厚度磨損一半以上時(shí)應及時(shí)進(jìn)行更換給洗煤設備煤機每工作半年,要對曲柄連桿裝置中各軸承進(jìn)行一次清洗注油工作,每次注入軸承盒積2/3的二硫化鉬鋰基脂;同時(shí)檢查此裝置配合情況,如有不正?,F象,立即修復或更減速機:6個(gè)月檢查一次,同時(shí)對滾珠軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤滑隔爆電動(dòng)機:按電動(dòng)機的檢查維護要求進(jìn)行工作中,如發(fā)現異常情況(噪音過(guò)大)應立即停機,查明故障原因,待故障排除后方可重新開(kāi)機.
洗煤設備一般只能鏟除掉原煤中外在灰分、結核狀及浸染、結核混合狀的黃鐵礦硫分和外在水分;只有化學(xué)處理才干鏟除內涵灰分和細粒浸染狀黃鐵礦硫分和有機硫分,但目前沒(méi)有很多運用,要想使水分降低就要用加熱干燥法。原煤在通過(guò)山西洗煤設備的洗選工序,不只進(jìn)步質(zhì)量,削減污染物排放,也進(jìn)步了利用率節約了動(dòng)力,防止不必要的運送糟蹋,可見(jiàn)山西洗煤設備是環(huán)保的一大功臣。
晉中洗煤機械加工廠(chǎng)
山西林盛洗煤設備提高洗煤設備效能的途徑有(1)選用合理的工藝規范,嚴格執行操作規程,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,縮短生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品的所需時(shí)間,提高設備生產(chǎn)效率;(2)通過(guò)修理和技術(shù)改造,保持設備的完好性能,提高設備可靠性、維修性,減少或避免故障(事故)停機,縮短洗煤設備修理停歇時(shí)間,提高設備的可利用率; (3)加強生產(chǎn)計劃綜合平衡和協(xié)調,合理組織生產(chǎn),提高設備利用率
山西洗煤設備在粉碎特料時(shí)很直流,而且生產(chǎn)效率高,整體結構也是非常獨特的,相比其他的設備,運作起來(lái)也比較平穩,并且山西洗煤設備的本身噪音低,維修起來(lái)也是比較方便的。洗煤設備的工作原理物料是由復合式破碎機的上部,以垂直的方式落入高速旋轉的葉輪內,在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,當物料在相互撞擊以后,還會(huì )在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,然后從下部直通的排出,形成多次循環(huán)的規律,由篩分設備控制達到所要求的成品粒度是現代原煤分級:精煤、中等煤、次煤的必要加工工序。
洗煤設備行業(yè)的傳統煤炭開(kāi)采、運輸,使用方式所造成的煤炭資源浪費和生態(tài)環(huán)境的破壞是不容忽視的,造成地面塌陷、大量地下水流失、向大氣排放煙塵和硫化物等,已經(jīng)給產(chǎn)煤地和用媒地的生態(tài)環(huán)境構成了很大威脅,為了解決這些問(wèn)題,必須刻不容緩的改變傳統煤炭生產(chǎn)和消費方式,發(fā)展高效的煤炭生產(chǎn)和利用技術(shù)。煤炭熱解是煤炭氣化等其他化學(xué)過(guò)程的基礎,是煤清潔利用技術(shù)的一步,與煤的熱加工技術(shù)聯(lián)系密切,煤的熱加工又是目前煤炭加工技術(shù)中重要的工藝,為大規模煉焦工業(yè)提供者理論基礎,研究煤的熱解具有一定的現實(shí)意義。洗煤設備的原煤熱解工藝很多種,熱解的加熱速率和環(huán)境因素也不同,溫度在950℃的高溫焦化主要是生產(chǎn)煉鐵用焦炭和燃料氣,烴類(lèi)液體產(chǎn)率約為煤重的5%,作為副產(chǎn)品,而煤焦油蒸餾物是有機化學(xué)工業(yè)的原料;而溫度在1200℃以上,煤停留的時(shí)間只有幾秒鐘,提高液體產(chǎn)率,通過(guò)洗煤設備原煤的熱解將煤定向轉化,可以生產(chǎn)出苯、萘、蒽、菲等化合物及雜環(huán)化合物。
洗煤機械的保養小竅門(mén):1、隨時(shí)仔細檢查各連接處是否牢固,各零部件使用是否良好,發(fā)現異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修;2、對洗煤機械軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查,使各配合部件保持清潔,以保證動(dòng)作靈活;3、對洗煤設備電控系統要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗,發(fā)現洗煤機械由電器元件引起的動(dòng)作準確度差、不靈活等情況,要及時(shí)修理或更換。4、對洗煤設備液壓系統的保養,主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。5、要經(jīng)常檢查濾板的密封面,以保證其光潔、干凈;壓緊前,要對濾布進(jìn)行仔細檢查,保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣,使其平整完好,以保證過(guò)濾效果;同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布,保證濾布的過(guò)濾性能。
洗煤機的卡機關(guān)機順序問(wèn)題,先開(kāi)水泵,當水從洗煤機出口流出時(shí),然后再開(kāi)前面的分級皮帶、脫水篩以及提升斗;先開(kāi)風(fēng)閥再開(kāi)風(fēng)機和上料皮帶機;洗煤設備停機時(shí)要注意先停上料皮帶機再停水泵、風(fēng)機和風(fēng)閥,洗煤設備操作人員注意在正常情況下,觀(guān)察提升斗里和脫水分級篩、皮帶機上沒(méi)有物料時(shí)再停機,以免下次開(kāi)機時(shí)造成事故。
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