晉中洗煤機廠(chǎng)家
介休市林盛機械制造有限公司始建于1986年,是生產(chǎn)選煤設備的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。公司位于介休市張蘭鎮張蘭村,距大運高速張蘭出口不足一公里,交通十分便利。我公司經(jīng)過(guò)二十多年的不斷創(chuàng )新,設備先進(jìn),技術(shù)力量雄厚,現有專(zhuān)用加工設備30余臺,職工120余人,工程技術(shù)人員30名。
主要產(chǎn)品包括篩分、破碎、給料、跳汰、提升、攪拌、浮選、脫水、過(guò)濾等十幾類(lèi)百余種規格的選煤設備??沙薪?0萬(wàn)噸到120萬(wàn)噸煤氣選煤系統的工程設計及設備制造。我公司產(chǎn)品行銷(xiāo),深受用戶(hù)信賴(lài)。經(jīng)營(yíng)宗旨:以質(zhì)量求生存,靠信譽(yù)求發(fā)展。
洗煤設備行業(yè)的傳統煤炭開(kāi)采、運輸,使用方式所造成的煤炭資源浪費和生態(tài)環(huán)境的破壞是不容忽視的,造成地面塌陷、大量地下水流失、向大氣排放煙塵和硫化物等,已經(jīng)給產(chǎn)煤地和用媒地的生態(tài)環(huán)境構成了很大威脅,為了解決這些問(wèn)題,必須刻不容緩的改變傳統煤炭生產(chǎn)和消費方式,發(fā)展高效的煤炭生產(chǎn)和利用技術(shù)。煤炭熱解是煤炭氣化等其他化學(xué)過(guò)程的基礎,是煤清潔利用技術(shù)的一步,與煤的熱加工技術(shù)聯(lián)系密切,煤的熱加工又是目前煤炭加工技術(shù)中重要的工藝,為大規模煉焦工業(yè)提供者理論基礎,研究煤的熱解具有一定的現實(shí)意義。洗煤機的原煤熱解工藝很多種,熱解的加熱速率和環(huán)境因素也不同,溫度在950℃的高溫焦化主要是生產(chǎn)煉鐵用焦炭和燃料氣,烴類(lèi)液體產(chǎn)率約為煤重的5%,作為副產(chǎn)品,而煤焦油蒸餾物是有機化學(xué)工業(yè)的原料;而溫度在1200℃以上,煤停留的時(shí)間只有幾秒鐘,提高液體產(chǎn)率,通過(guò)洗煤機原煤的熱解將煤定向轉化,可以生產(chǎn)出苯、萘、蒽、菲等化合物及雜環(huán)化合物。
洗煤設備運行前的基本要求:1、完善規章制度。在對洗煤設備的日常巡檢中,不僅需要操作人員進(jìn)行全程跟蹤,還需要領(lǐng)導進(jìn)行值班協(xié)查,并且在值班過(guò)程中要做好山西洗煤設備的記錄,發(fā)現洗煤設備出現問(wèn)題要盡快上報處理,在進(jìn)行交接班時(shí)要將值班中山西洗煤設備的運行狀況進(jìn)行詳細記錄并轉交下一班,保證每一班崗都能掌握洗煤機的運行狀態(tài)。2、持證上崗。操作人員不僅僅只是會(huì )對山西洗煤設備進(jìn)行操作,還要求工人對山西洗煤設備的工作原理、整體結構做到熟練掌握,經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的教育培訓,要做到會(huì )用、會(huì )維護、會(huì )檢修山西洗煤設備,對于一些精密儀器和結構原理相對復雜的山西洗煤設備,要指派專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行操作,要求操作人員必須持有專(zhuān)業(yè)的操作證件。3、堅持安全、衛生和紀律。山西洗煤設備的運行會(huì )產(chǎn)生大量的煤塵和灰塵,操作人員要對設備本身及其周邊環(huán)境定期打掃,保證洗煤機在良好的衛生環(huán)境中運行。同時(shí)在操作時(shí)要確保人員的安全及洗煤設備的安全,嚴格按照使用規范進(jìn)行操作,切勿違規操作,以免造成意外事故。
晉中洗煤機廠(chǎng)家
1、隨時(shí)仔細檢查各連接處是否牢固,各零部件使用是否良好,發(fā)現異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修;
2、對洗煤機械軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查,使各配合部件保持清潔,以保證動(dòng)作靈活;
3、對洗煤機械電控系統要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗,發(fā)現洗煤機械由電器元件引起的動(dòng)作準確度差、不靈活等情況,要及時(shí)修理或更換。
4、對洗煤機械液壓系統的保養,主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。
5、要經(jīng)常檢查濾板的密封面,以保證其光潔、干凈;壓緊前,要對濾布進(jìn)行仔細檢查,保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣,使其平整完好,以保證過(guò)濾效果;同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布,保證濾布的過(guò)濾性能。
洗煤廠(chǎng)機械設備對于工廠(chǎng)的企業(yè)管理成本有著(zhù)很大影響,洗煤機也是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)基礎,是企業(yè)現代化程度和經(jīng)濟發(fā)展的重要標志.設備管理和維修的目標就是提高設備運行水平,提高經(jīng)濟效益,以好的工作狀態(tài)保證完成生產(chǎn)任務(wù)的需要,目前企業(yè)中存在著(zhù)注重購置,輕視維護輕視管理的思想.而加強設備管理與維護,充分發(fā)揮機械設備的性能,對保證生產(chǎn)質(zhì)量和按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)有著(zhù)重要的意義.
洗煤機工藝中再選浮選流程有兩種,一種是中煤返回再選的浮選流程,是把浮選機后一室或兩室灰分較高的泡沫產(chǎn)品返回浮選機第二室或第三室進(jìn)行再選的浮選流程,以提高精煤的產(chǎn)率;中煤應返回到機室的入料灰分和中煤灰分相近的浮選室中去;由于泡沫產(chǎn)品往往是灰分較高的中間物和一些高灰分的細泥,這部分產(chǎn)物在流程中循環(huán),使得浮選過(guò)程惡化,影響精煤產(chǎn)品的質(zhì)量和降低浮選機的處理能力。另一種是中煤?jiǎn)为氃龠x的浮選流程;是將浮選機后一室或兩室灰分較高的泡沫產(chǎn)品進(jìn)行單獨再選的浮選流程,再選作業(yè)的泡沫產(chǎn)品和粗選作業(yè)的前幾室泡沫產(chǎn)品共同組成浮選混合精煤,對降低精煤灰分、提高精煤的產(chǎn)率較為有效,但需要增加浮選機臺數,使水耗、電耗增加,中煤再選浮選流程適應于中間物含量較多,且解離性能較好,經(jīng)再選后可能分選的煤泥的浮選。
洗煤機的加工是指,所有煤礦中像是那些較破碎、浮選、清洗等工藝作業(yè)比較頻繁的加工工量。而且破碎機里面的水分含量高,像對于水份含量高的物料加工是理想的,并且里面的出料粒度是可以任意調節無(wú)篩條設置的,這樣像振動(dòng)篩中里的一些含泥沙量大的物料不會(huì )被堵塞,不可以使破碎物進(jìn)入機體,可以自動(dòng)排出,這樣不會(huì )對洗煤機造成損壞。
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