專(zhuān)用洗煤機械型號
洗煤設備的綜合效率,是指洗煤設備完好率、主要設備可開(kāi)動(dòng)率、主要設備大修理實(shí)現率、主要設備利用率、主要設備有效利用率、設備維修費用率和庫存各種資金周轉期等七項技術(shù)經(jīng)濟指標的綜合指標。只有綜合效率才能反映設備的管理水平。山西洗煤設備管理的“六個(gè)環(huán)節”是指使用維護、故障分析、科學(xué)檢修、改造更新、配件供給、基礎工作等六個(gè)方面。正確處理洗煤設備管理的“五個(gè)關(guān)系”是指生產(chǎn)與檢修、檢修與維護、工藝與設備、專(zhuān)管與群管、人與設備的關(guān)系。洗煤設備管理的對象是:包括對直接和間接生產(chǎn)機器、工藝設備和管道、動(dòng)力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表、工業(yè)建筑物、構筑物和設備技術(shù)基礎等。把洗煤設備的一生,即設備的整個(gè)壽命周期作為管理對象,加強全過(guò)程中各環(huán)節之間的橫向協(xié)調,以達到設備的良好投資效益。
洗煤廠(chǎng)里的洗煤設備過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生很多的洗煤泥,這些洗煤泥扔掉可惜,排出去就是垃圾。早些年到過(guò)煤礦洗選廠(chǎng)的人,印象較深刻的莫過(guò)于那些排出廠(chǎng)外的黑水了,只見(jiàn)排水溝的兩邊布滿(mǎn)了大大小小的沉演池,職工家屬或農村村民每天都能免從中獲取大量的煤泥,排水區周?chē)霓r田里也蓋上了一層黑色的煤,甚至有的農作物下也被浸泡成黑褐色,首先,要對洗煤設備產(chǎn)生的煤泥污染進(jìn)行治理,選煤廠(chǎng)研究成功的煤泥水直接浮選法,先為國內同行業(yè)解決了這個(gè)難題。采用閉路循環(huán)系統,將浮選后煤泥水直接分解為水和低熱值的煤泥,煤泥榨干后供民用,水再來(lái)循環(huán)選煤,這種工藝較之傳統的濃縮浮選法,每加工一噸原為可節水0.4立方米,提高產(chǎn)精煤率3%。此外,占原煤入洗量5%-7%的煤泥,如何利用其熱量,變廢為寶,變害為利呢,洗煤設備廠(chǎng)家專(zhuān)家們認為比較合適的方案是在洗選廠(chǎng)附近建立煤泥發(fā)電廠(chǎng),將煤直接燃燒轉變?yōu)殡姀S(chǎng),或者用18%左右灰分的煤泥制成煤泥漿,獲取經(jīng)較理想的流體低污染燃料。
洗煤設備廠(chǎng)家煤泥的處理和煤泥發(fā)電廠(chǎng)的建設,關(guān)鍵在洗煤泥燃燒技術(shù)的開(kāi)發(fā),多年來(lái),都開(kāi)展過(guò)洗選尾煤流化床燃燒技術(shù)的研究,英國煤炭研究院將物理性質(zhì)極不穩定的,難于處理的洗選尾煤燃燒成性質(zhì)穩定,易于傾倒的廢料,以減少對環(huán)境的污染,近年來(lái)有關(guān)單位用精煤制作的高濃度低灰分的水煤漿亦已研究成功,,用洗選廠(chǎng)的原生煤泥作原料,制取高濃度,中灰分的煤泥漿,由于其顆粒,灰分,發(fā)熱量不同,在添加濟和顆粒級配的研究上有水煤漿顯然是不相同的,但在是在藝上又有很多相似的地方,都是經(jīng)過(guò)膠體磨處理后加入添加劑,然后利儲藏罐來(lái)進(jìn)行運輸,加入霧化介質(zhì)可以時(shí)行爐瞠燃燒。目前,有的化工廠(chǎng)正計劃用煤泥漿代替石油多品作為廉價(jià)的生產(chǎn)原料,總之,洗煤泥這種原先人們看見(jiàn)就覺(jué)得討厭的廢物就要變成價(jià)廉物美的原材料,真地變成了寶貝。
專(zhuān)用洗煤機械型號
提高山西洗煤設備綜合效率,就是要充分利用和發(fā)揮企業(yè)現有設備的潛力,為發(fā)展生產(chǎn)和搞好建設,以及為增加社會(huì )財富服務(wù)。具體措施如下:洗煤設備廠(chǎng)應用現代化技術(shù)開(kāi)展技術(shù)革新,對老舊洗煤設備進(jìn)行改造與更新,改善和提高設備素質(zhì),增強設備效能,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。洗煤設備廠(chǎng)在保證質(zhì)量的前提下,縮短洗煤設備的檢修工期,減少停機損失,降低檢修成本。物盡其用,積極清理并調劑、利用閑置洗煤設備。采用新工藝積極開(kāi)展舊件修復。大搞綜合利用,節約資金支出。
晉中洗煤設備的工作流程,洗煤設備要先接收到原煤,進(jìn)行存儲、破碎和篩分,通過(guò)跳汰機進(jìn)行浮選,原煤中的塊煤、末煤、精煤和煤泥都要經(jīng)過(guò)脫水,再利用熱能進(jìn)行干燥,在將煤泥水處理掉就可以了,為了響應低碳環(huán)保政策都是過(guò)濾循環(huán)使用,大家不用擔心浪費水的問(wèn)題。當洗煤設備篩出兩級以上的產(chǎn)物時(shí),有一個(gè)大小篩孔的篩面排列順序的問(wèn)題,送入篩分的物料稱(chēng)為入篩原料,未透過(guò)篩孔的物料稱(chēng)為篩上物,透過(guò)篩孔的物料稱(chēng)為篩下物;可以采用由小到大的篩分順序,先將物料中的細粒煤篩出,然后逐步篩出粒度較大的煤塊;也可以采用由大到小的篩分順序,先篩出粒度大的煤塊,然后逐步篩出粒度較小的煤塊。
洗煤設備工藝中再選浮選流程有兩種,一種是中煤返回再選的浮選流程,是把浮選機后一室或兩室灰分較高的泡沫產(chǎn)品返回浮選機第二室或第三室進(jìn)行再選的浮選流程,以提高精煤的產(chǎn)率;中煤應返回到機室的入料灰分和中煤灰分相近的浮選室中去;由于泡沫產(chǎn)品往往是灰分較高的中間物和一些高灰分的細泥,這部分產(chǎn)物在流程中循環(huán),使得浮選過(guò)程惡化,影響精煤產(chǎn)品的質(zhì)量和降低浮選機的處理能力。另一種是中煤?jiǎn)为氃龠x的浮選流程;是將浮選機后一室或兩室灰分較高的泡沫產(chǎn)品進(jìn)行單獨再選的浮選流程,再選作業(yè)的泡沫產(chǎn)品和粗選作業(yè)的前幾室泡沫產(chǎn)品共同組成浮選混合精煤,對降低精煤灰分、提高精煤的產(chǎn)率較為有效,但需要增加浮選機臺數,使水耗、電耗增加,中煤再選浮選流程適應于中間物含量較多,且解離性能較好,經(jīng)再選后可能分選的煤泥的浮選。
洗煤設備是破碎機、分選設備、洗選煤用的跳汰機、脫水設備(振動(dòng)篩、離心機、斗子提升機)、皮帶輸送機、清水泵、砂漿泵、煤泥水處理設施、除雜設施等設備的統稱(chēng)。啥事都分個(gè)先來(lái)后到,洗煤設備的的開(kāi)機順序也是有先有后的,不知道大家對此有沒(méi)有了解。開(kāi)機順序:先開(kāi)水泵,當水從晉中洗煤機出口流出時(shí),開(kāi)前面的分級皮帶、脫水篩、提升斗。再開(kāi)風(fēng)閥,然后開(kāi)風(fēng)機、(末煤篩)、上料皮帶機。停機順序:先停上料皮帶機、(末煤篩),再停水泵、風(fēng)機、風(fēng)閥,正常情況下,提升斗里和脫水分級篩、皮帶機上沒(méi)有物料時(shí)再停機,以免再開(kāi)機時(shí)造成事故。
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